Entwicklung eines intelligenten Kunststoff-Durchflussmessgeräts mittels 3D-Druck für spezifische Produkt- und Kundenansprüche

Teilprojekt Universität Tübingen

Untersuchung, Charakterisierung und Optimierung von 3D-Druckmaterialien für Schwebekörper-Durchflussmesser, Ableitung von Empfehlungen für die betreffende(n) Drucknorm(en) und Entwicklung eines dazu geeigneten Prüfverfahrens. Im Rahmen für ein vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) gefördertes ZIM-Kooperationsprojekt „Zentrale Innovationsprogramm Mittelstand“ werden am Standort Tübingen Bauteile aus dem 3D-Drucker hinsichtlich ihrer mechanischen und strukturellen Eigenschaften untersucht. Das Augenmerk hierbei liegt zunächst vor allem auf Anisotropien, also Richtungsabhängigkeiten von Eigenschaften, welche aus den unterschiedlichen Druckverfahren resultieren könnten. Neben mechanischen Belastungstests der gedruckten Bauteile (wie Biegeversuche, Wärmeformbeständigkeit oder Zeitstandsversuche) und strukturellen Analyseverfahren (wie Röntgenbeugung, IR- und Raman-Spektroskopie) werden aber auch weiterführende Untersuchungen an im Labor gealterten Materialien durchgeführt, um so auch diesen Einfluß auf die Struktur und mechanischen Eigenschaften unterschiedlicher Materialien zu untersuchen.

 

Links:

https://www.aif.de/innovationsfoerderung/zim-kooperationen.html